همه چیز در مورد ساختمان سازی

انسان از دیرباز در پی سرپناهی برای خود بوده است. غارها، چادرها و سرانجام بناهایی که با مهارت و خلاقیت بشر ساخته شده‌اند، همگی مراحل تکامل این جستجو را به نمایش می‌گذارند. امروزه، ساختمان‌سازی به صنعتی پیچیده و بغرنج تبدیل شده که در آن مهندسی، معماری، فناوری و هنر در هم آمیخته‌اند تا فضاهایی امن، زیبا و کارآمد برای زندگی، کار و فعالیت انسان‌ها خلق کنند. در این مقاله به طور کامل در مورد ساختمان سازی و مراحل آن توضیح خواهیم داد.

مراحل ساختمان سازی

شروع ساخت‌وساز یکی از موضوعاتی است که اغلب مردم کمتر به آن فکر می‌کنند. بسیاری از افراد ممکن است اطلاعات کافی درباره مراحل تبدیل یک زمین خالی به یک ساختمان امن و مسکونی را نداشته باشند. فرایند ساخت یک سازه همراه با چالش‌های متعددی است.

به طور کلی، ساختمان‌ها به عنوان پناهگاهی برای زندگی، کار و سایر اهداف طراحی می‌شوند. همه ما می‌دانیم که ساختمان‌ها از مصالح مختلفی مانند آجر، سنگ، بتن، آهن و موارد دیگر ساخته می‌شوند. در ادامه، قصد داریم درباره این مراحل ساخت با هم بحث و بررسی کنیم.

1 . شروع کار و تهیه نقشه

اولین گام برای شروع مراحل ساخت‌وساز، تهیه نقشه ساختمان است. در نقشه، اطلاعات مختلفی مانند متراژ، زیربنا، تعداد اتاق‌ها، تعداد طبقات و نوع کاربری ساختمان نمایش داده می‌شود.

برای تهیه نقشه ساختمان، اولین کار این است که مدارک مربوط به زمین را به شهرداری ارسال کنید تا آن‌ها را تأیید و یک دستور تهیه نقشه برای شما صادر کنند. پس از طراحی نقشه، باید آن را مجدداً به شهرداری ارسال کنید تا تأیید نهایی شود. پس از تأیید نهایی نقشه، پروانه ساخت که همان شناسنامه ساختمان است، برای شما صادر خواهد شد.

2 . گودبرداری

در فرآیند ساختمان‌سازی، گودبرداری به عنوان اولین و مهم‌ترین مرحله شناخته می‌شود. این گام اساسی، زمینه را برای تمام مراحل بعدی ساخت و ساز فراهم می‌کند. عمق گودبرداری یک عامل کلیدی است که به دو فاکتور اصلی بستگی دارد: نخست، تعداد طبقات ساختمان مورد نظر و دوم، میزان بار وارده بر پی ساختمان. این دو عامل تعیین‌کننده، نقش مهمی در محاسبات دقیق عمق گودبرداری ایفا می‌کنند.

اهمیت دقت و تخصص در این مرحله را نمی‌توان نادیده گرفت. به همین دلیل، انجام گودبرداری باید تحت نظارت مستقیم و دقیق مهندس سازه صورت گیرد. این نظارت تخصصی برای اطمینان از صحت محاسبات و اجرای دقیق عملیات ضروری است.

هرگونه خطا یا اشتباه در محاسبات گودبرداری می‌تواند عواقب جدی و خطرناکی به همراه داشته باشد. این پیامدها نه تنها سلامت ساختمان را تهدید می‌کند، بلکه می‌تواند ایمنی و جان ساکنان آینده را نیز به خطر اندازد. بنابراین، دقت و تخصص در این مرحله، سرمایه‌گذاری مهمی برای تضمین ایمنی و پایداری بلندمدت ساختمان است.

3 . بتن‌ریزی و آرماتوربندی

پس از اتمام گودبرداری، نوبت به بتن‌ریزی اولیه می‌رسد. در این مرحله، کف گود با یک لایه بتن به ضخامت 10 تا 15 سانتی‌متر پوشانده می‌شود. این لایه بتنی نقش مهمی در استحکام و پایداری ساختمان ایفا می‌کند. این لایه بتنی دو وظیفه اصلی دارد. اول، توزیع و تحمل بار وارده از سازه ساختمان و دوم، جلوگیری از نشت و نفوذ رطوبت به داخل ساختمان. این دو عملکرد، برای دوام و پایداری بلندمدت ساختمان ضروری هستند.

پس از خشک شدن لایه بتنی اولیه، مرحله آرماتوربندی پی ساختمان آغاز می‌شود. در این مرحله، میلگردهای فولادی به صورت شبکه‌ای (مش) در پی ساختمان قرار داده می‌شوند. آرماتوربندی نقش حیاتی در افزایش مقاومت و استحکام پی ساختمان دارد. این شبکه فولادی، توانایی پی را در تحمل نیروهای کششی و فشاری افزایش می‌دهد و به توزیع یکنواخت بار در سرتاسر پی کمک می‌کند.

4 . قالب‌بندی و بتن‌ریزی

پس از آرماتوربندی، نوبت به مرحله حساس قالب‌بندی می‌رسد. در این مرحله، قالب‌های چوبی به دقت در اطراف محل بتن‌ریزی شده قرار داده می‌شوند. این قالب‌ها شکل نهایی بتن را تعیین می‌کنند و نقش مهمی در کیفیت نهایی سازه دارند.

یک نکته بسیار مهم در قالب‌بندی، چرب کردن سطح داخلی قالب‌هاست. این کار از چسبیدن بتن به قالب جلوگیری می‌کند. چرب بودن قالب‌ها نه تنها به جداسازی آسان‌تر قالب از بتن کمک می‌کند، بلکه باعث ایجاد سطحی صاف و یکنواخت در بتن نهایی می‌شود.

اجرای دقیق و صحیح مراحل قالب‌بندی و بتن‌ریزی تاثیر مستقیمی بر استحکام و دوام ساختمان دارد. این مراحل پایه و اساس سازه را شکل می‌دهند و هرگونه نقص در اجرای آنها می‌تواند پیامدهای جدی برای کل ساختمان داشته باشد.

با توجه به اهمیت حیاتی این مراحل، ضروری است که قالب‌بندی و بتن‌ریزی توسط افراد متخصص و با تجربه انجام شود. دقت در اجرا، استفاده از مواد مرغوب، و رعایت اصول فنی در این مراحل، تضمین‌کننده کیفیت و ایمنی نهایی ساختمان خواهد بود.

5 . انتخاب و اجرای اسکلت اصلی ساختمان

انتخاب و اجرای اسکلت اصلی ساختمان، مرحله‌ای حیاتی در ساخت و ساز است که شامل تصمیم‌گیری بین اسکلت فلزی و بتنی می‌شود. اسکلت فلزی استحکام بیشتری دارد، اما اسکلت بتنی از نظر اقتصادی مقرون به صرفه‌تر است. فونداسیون یا پی ساختمان، اولین و مهم‌ترین بخش این فرآیند است که وظیفه مستحکم‌سازی و انتقال نیروهای وارده بر ساختمان به زمین را بر عهده دارد. این عمل باعث کاهش ارتعاشات و افزایش پایداری سازه می‌شود. انتخاب نوع اسکلت و اجرای صحیح پی، تاثیر مستقیمی بر عمر، ایمنی و کارایی ساختمان دارد و باید با دقت و توسط متخصصان انجام شود تا ساختمانی مقاوم و پایدار در برابر نیروهای مختلف ایجاد شود.

6 . اجرای تاسیسات 

اجرای تاسیسات، مرحله‌ای حساس و پیچیده در ساخت ساختمان است که پس از تکمیل دیوارچینی انجام می‌شود. این مرحله شامل فعالیت‌های متنوعی از جمله لوله‌کشی گاز و آب، اجرای شبکه برق و سایر سیستم‌های ضروری ساختمان است. با توجه به اینکه این تاسیسات در زیر گچ دیوار و قسمت‌های داخلی ساختمان قرار می‌گیرند، اجرای صحیح و دقیق آنها از اهمیت بالایی برخوردار است. هرگونه خطا یا نقص در این مرحله می‌تواند منجر به مشکلات جدی در آینده شود. بنابراین، ضروری است که این کار توسط متخصصان و نیروهای حرفه‌ای در هر زمینه انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تمامی سیستم‌های تاسیساتی به درستی و با کیفیت بالا نصب و راه‌اندازی شده‌اند.

7 . پوشاندن دیوارها و گچ‌ کاری

گچ‌کاری یا سفیدکاری، مرحله‌ای مهم در تکمیل نمای داخلی ساختمان است. این فرآیند شامل دو مرحله اصلی می‌شود: ابتدا، گچ به طور یکنواخت روی سطح دیوارها اعمال می‌شود تا سطحی صاف و مسطح ایجاد شود. سپس، مرحله "کشته‌کشی" انجام می‌شود که طی آن، سطح گچ به دقت صیقل داده می‌شود تا هرگونه ناهمواری یا زبری از بین برود. این مرحله نهایی برای ایجاد سطحی کاملاً صاف و یکدست ضروری است، زیرا زمینه مناسبی را برای رنگ‌آمیزی بعدی فراهم می‌کند و از بروز مشکلات احتمالی در مراحل بعدی تکمیل ساختمان جلوگیری می‌کند.

8 . کف ‌سازی، آب‌ بندی و فرش کردن کف با ملات

کف‌سازی، آب‌بندی و پوشش کف، مراحل مهمی در تکمیل ساختمان هستند. این فرایند با اجرای یک لایه ملات روی کف ساختمان آغاز می‌شود. پس از خشک شدن کامل این لایه، مرحله پوشش نهایی کف انجام می‌شود که می‌تواند شامل نصب موزاییک، کاشی یا سایر مصالح مناسب باشد. همزمان، عملیات آب‌بندی نیز صورت می‌گیرد تا از نفوذ رطوبت جلوگیری شود. این مراحل نه تنها زیبایی بصری به فضا می‌بخشند، بلکه برای تضمین دوام و استحکام کف ساختمان نیز ضروری هستند. اجرای دقیق و حرفه‌ای این مراحل، کیفیت و طول عمر کف را افزایش داده و از مشکلات آتی مانند نشت آب یا ترک خوردگی جلوگیری می‌کند.

9 . کاشی کاری دیوار ها

کاشی‌کاری دیوارها یک فرآیند دقیق و مهارت‌محور است که با استفاده از ابزار شاقول برای اطمینان از نصب کاملاً عمودی و تراز کاشی‌ها انجام می‌شود. این تکنیک دقت بالایی را تضمین می‌کند و ظاهری حرفه‌ای به کار می‌بخشد. پس از اتمام نصب و خشک شدن کامل چسب کاشی‌ها، مرحله بندکشی آغاز می‌شود. در این مرحله، فضای بین کاشی‌ها با سیمان سفید پر می‌شود. این عمل نه تنها زیبایی بصری کار را افزایش می‌دهد، بلکه به عنوان یک لایه محافظ عمل کرده و از نفوذ رطوبت به پشت کاشی‌ها جلوگیری می‌کند. بندکشی صحیح، دوام و ماندگاری کاشی‌کاری را افزایش داده و نمای نهایی کار را کامل می‌کند.

10 . تکمیل سقف 

تکمیل سقف، مرحله‌ای مهم در فرآیند ساخت و ساز است که دو روش اصلی برای آن وجود دارد: استفاده از سقف کاذب یا گچ‌کاری سنتی. سقف کاذب روشی مدرن و انعطاف‌پذیر است، در حالی که گچ‌کاری روشی سنتی و قدیمی‌تر محسوب می‌شود. پس از تکمیل سقف، آخرین مرحله ساخت و ساز، یعنی اجرای نمای ساختمان، انجام می‌شود. این مرحله نه تنها زیبایی بصری ساختمان را تعیین می‌کند، بلکه نقش مهمی در محافظت از ساختمان در برابر عوامل جوی دارد. در نهایت، پس از نظافت کامل محل، ساختمان آماده تحویل به مالک می‌شود. این مراحل نهایی، تکمیل‌کننده پروژه ساختمانی هستند و اطمینان حاصل می‌کنند که ساختمان از نظر عملکردی و زیبایی‌شناختی در بهترین وضعیت ممکن قرار دارد.

نتیجه گیری 

صنعت ساختمان‌سازی در گذر زمان تحولات چشمگیری را تجربه کرده و امروزه با چالش‌ها و فرصت‌های جدیدی روبروست. توجه به پایدارسازی، هوشمندسازی و استفاده از فناوری‌های نوین در ساخت و ساز، کلیدی برای پاسخگویی به این چالش‌ها و خلق فضایی مطلوب برای زندگی، کار و فعالیت انسان‌ها در آینده خواهد بود.

همه چیز در مورد هبلکس اردکان

هبلکس اردکان یزد یکی از برجسته‌ترین تولیدکنندگان بلوک ساختمانی اتوکلاو شده در ایران است. این محصول که با رعایت دقیق استانداردهای بین‌المللی تولید می‌شود، به دلیل کیفیت بالا توانسته جایگاه ویژه‌ای در بازار داخلی و خارجی کسب کند. گواه این ادعا، صادرات موفق محصولات هبلکس اردکان به 33 کشور مختلف در سراسر جهان است. این دستاورد نشان‌دهنده توانمندی صنعت ساختمان ایران در تولید محصولات با کیفیت جهانی و رقابت در بازارهای بین‌المللی است.

گروه کارخانجات شیشه اردکان با ظرفیت تولید روزانه حدود 2000 متر مکعب بلوک هبلکس، سهم قابل توجهی از بازار را به خود اختصاص داده است. این حجم تولید نشان‌دهنده توانایی این شرکت در پاسخگویی به نیاز گسترده بازار ساخت و ساز است.

متاسفانه، برخی افراد سودجو از شهرت و کیفیت بلوک‌های هبلکس سوءاستفاده کرده و بلوک‌های آهکی کم‌کیفیت و فاقد استحکام لازم را به جای محصولات اصلی به مشتریان می‌فروشند. این بلوک‌های تقلبی به دلیل مقاومت پایین، به سرعت دچار ترک‌خوردگی و تخریب می‌شوند و توانایی تحمل بار ساختمانی مورد نیاز را ندارند.

در مقابل، بلوک‌های بتن سبک اردکان (هبلکس) از مقاومت بسیار بالایی در برابر ترک‌خوردگی برخوردار هستند. این ویژگی، یکی از مزایای اصلی استفاده از محصولات اصلی هبلکس اردکان در ساخت و ساز است.

در ادامه این مطلب، قصد داریم به بررسی جامع مزایا، ویژگی‌ها و موارد مصرف هبلکس اردکان بپردازیم. این اطلاعات به خریداران و مصرف‌کنندگان کمک خواهد کرد تا با آگاهی بیشتری محصولات مورد نیاز خود را انتخاب کنند و از خرید محصولات تقلبی و کم‌کیفیت اجتناب نمایند.

بسیار خوب، متن را با توجه به دستورات ارائه شده بازنویسی می کنم:

هبلکس چیست؟

هبلکس یک نوع بلوک ساختمانی است که بیش از 60 سال است در اروپا مورد استفاده قرار می گیرد، اما در ایران استفاده از آن قدمت کمتری دارد و همچنان برای برخی افراد ناشناخته است. این در حالی است که ایران طی سال‌های اخیر شاهد زلزله‌های مخربی بوده است که با استفاده گسترده از بلوک هبلکس می‌توان خسارت‌های ناشی از آن را به حداقل رساند.

بلوک‌های هبلکس دارای خواصی مانند عایق حرارت و صوت، مقاومت در برابر یخ‌زدگی و استحکام بالا در برابر خسارت‌های ناشی از زلزله و سایر حوادث هستند. بنابراین استفاده از این مصالح ساختمانی می‌تواند به عنوان یک سرمایه‌گذاری در جان و مال افراد محسوب شود.

معرفی بلوک هبلکس اردکان 

کارخانه بلوک سبک اردکان، با نام تجاری "اردکان هبلکس"، متعلق به گروه کارخانه های شیشه اردکان است. این کارخانه پس از راه اندازی بزرگترین کارخانه تولید شیشه فلوت در ایران و خاورمیانه که با موفقیت همراه بود، اقدام به راه اندازی یکی از بزرگترین خطوط صنایع جانبی شیشه در ایران کرد. 

خط تولید بلوک سبک اردکان هبلکس در پاییز سال 1394 افتتاح و به صورت فعال شروع به تولید کرد. این کارخانه به عنوان یکی از زیرمجموعه های گروه شیشه اردکان، پس از موفقیت در تولید شیشه فلوت و راه اندازی خطوط صنایع جانبی شیشه، به تولید بلوک های سبک ساختمانی روی آورده است.

کارخانه بلوک سبک اردکان هبلکس، که بزرگترین تولید کننده این محصول در خاورمیانه است، روزانه به طور میانگین 2000 متر مکعب بلوک سبک اتوکلاو شده یا بلوک هبلکس تولید می کند. این نوع بلوک ها یکی از بهترین مصالح ساختمانی برای اجرای پروژه های انبوه سازی مسکن به شمار می آیند.

بلوک هبلکس اردکان یزد

بلوک هبلکس تولیدی توسط کارخانه اردکان یزد، به دلیل کیفیت و کاربردی بودن آن، در پروژه های ساختمانی بسیار زیادی در سطح ایران، به خصوص در کلان شهرها، مورد استفاده قرار گرفته است. این بدان معنی است که این محصول توانسته است نیاز بازار ساخت و ساز را به خوبی برآورده کند.

استفاده گسترده از بلوک هبلکس اردکان در ساخت این پروژه ها، به دلیل ویژگی های منحصر به فرد آن از جمله مقاومت بالا در برابر حوادث مختلف همچون زلزله، یخ زدگی، صوت و حریق است. این ویژگی ها باعث شده تا مقاومت سازه در برابر این موارد به حداقل برسد و ساختمان ها از ایمنی بیشتری برخوردار باشند.

قیمت بلوک هبلکس اردکان

برای تعیین قیمت بلوک هبلکس تولیدی در کارخانه اردکان یزد، باید به عوامل مختلفی توجه داشت که در فرآیند تولید این محصول نقش دارند.

اولین و مهم‌ترین عامل، هزینه‌های مواد اولیه مورد استفاده در تولید بلوک هبلکس است. مواردی مانند سیلیس، پودر آلومینیوم، سیمان و سایر مواد اولیه که در ساخت این بلوک ها کاربرد دارند، هزینه‌های مستقیمی را به تولید‌کننده تحمیل می‌کنند و در نتیجه بر قیمت نهایی محصول تأثیرگذار هستند.

علاوه بر این، هزینه‌های جانبی همچون هزینه‌های حمل و نقل محصول از کارخانه تا محل تحویل، دستمزد نیروی کار، و هزینه‌های سربار تولید نیز در نهایت به قیمت تمام‌شده بلوک هبلکس یزد اضافه می‌شوند.

بنابراین، تمامی این عوامل در کنار هم نقش مهمی در تعیین قیمت بلوک هبلکس تولیدی توسط کارخانه اردکان یزد ایفا می‌کنند.

نتیجه گیری 

در چند سال اخیر، بلوک هبلکس اردکان به یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمانی در صنعت ساخت و ساز تبدیل شده است. این مصالح به دلیل ویژگی های منحصر به فرد خود، برای پروژه های تجاری کوچک و بزرگ مناسب هستند.

در این مقاله، سعی کردیم تا مزایا،و قیمت هبلکس اردکان به طور جامع بررسی کنیم. این اطلاعات می تواند به افرادی که قصد خرید بلوک هبلکس را دارند کمک کند تا بتوانند انواع بلوک های موجود در مجموعه مانامستر را مقایسه کنند و سپس برای خرید عمده بلوک هبلکس اقدام نمایند.

همه چیز در مورد کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک، دو عنصر جدایی‌ناپذیر در معماری و دکوراسیون، از دیرباز مورد استفاده بشر بوده‌اند. قدمت استفاده از آن‌ها به هزاران سال پیش می‌رسد و در تمدن‌های مختلف، کاربردهای گوناگونی داشته‌اند. از تزئین دیوارها و کف‌ها گرفته تا خلق آثار هنری فاخر، کاشی و سرامیک نقش مهمی در زیبایی و ماندگاری بناها ایفا کرده‌اند. در این مقاله به طور کامل کاشی و سرامیک را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

تاریخچه کاشی سرامیک 

ریشه کاشی و سرامیک را می‌توان در بین‌النهرین باستان جستجو کرد. در حدود 5000 سال پیش، سومریان از کاشی‌های سفالی برای تزیین معابد و کاخ‌های خود استفاده می‌کردند. مصریان باستان نیز از کاشی‌های رنگی برای تزئین اهرام و مقابر خود بهره می‌بردند. در دوران هخامنشیان، هنر کاشی‌کاری در ایران به شکوفایی رسید و کاخ‌های باشکوهی مانند تخت جمشید با کاشی‌های لعاب‌دار تزئین شدند. در دوره اسلامی، هنر کاشی‌کاری به اوج خود رسید و مساجد و بناهای مذهبی با کاشی‌های نفیس و طرح‌های اسلیمی و هندسی آراسته شدند.

جنس کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک از مواد مختلفی مانند خاک رس، ماسه، فلدسپات و مواد معدنی دیگر ساخته می‌شوند. این مواد با هم مخلوط شده و در کوره پخته می‌شوند تا به محصول نهایی تبدیل شوند. نوع ماده اولیه و فرآیند پخت، بر ویژگی‌های نهایی کاشی و سرامیک مانند استحکام، رنگ، لعاب و طرح آن تاثیر می‌گذارد.

کاشی و سرامیک در انواع مختلفی تولید می‌شوند که هر کدام ویژگی‌ها و کاربردهای خاص خود را دارند. برخی از رایج‌ترین انواع کاشی و سرامیک عبارتند از:

• کاشی سرامیکی: این نوع کاشی از خاک رس و با دمای پایین‌تر پخته می‌شود. کاشی‌های سرامیکی به طور کلی ارزان‌تر از انواع دیگر هستند و برای دیوارها و کف‌هایی که ترافیک سنگینی ندارند مناسب هستند.

• کاشی پرسلان: این نوع کاشی از مواد اولیه مرغوب‌تر و با دمای بالاتر پخته می‌شود. کاشی‌های پرسلان بسیار سخت و بادوام هستند و برای مکان‌هایی با ترافیک بالا مانند کف آشپزخانه و حمام مناسب هستند.

• کاشی شیشه‌ای: این نوع کاشی از شیشه ساخته شده و به دلیل زیبایی و تنوع طرح و رنگ، برای دیوارها و سطوح دکوراتیو مورد استفاده قرار می‌گیرد.

• کاشی سنگی: این نوع کاشی از سنگ‌های طبیعی مانند مرمر، گرانیت و تراورتن ساخته شده و به دلیل زیبایی و ظرافت، برای فضاهای لوکس و خاص کاربرد دارد.

کاربردهای کاشی و سرامیک

کاشی و سرامیک کاربردهای بسیار متنوعی در ساختمان‌ها دارند. از جمله مهم‌ترین کاربردهای آنها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

1 . پوشش دیوارها و کف‌ها

یکی از رایج‌ترین کاربردهای کاشی و سرامیک، استفاده از آن‌ها به عنوان پوشش دیوارها و کف‌ها است. این مصالح به دلیل مقاومت بالا در برابر رطوبت، گرما، سایش و ضربه، برای مکان‌هایی با ترافیک بالا مانند آشپزخانه، حمام، استخر، سرویس بهداشتی، راهرو و ... مناسب هستند.

• آشپزخانه: کاشی و سرامیک به دلیل سهولت در تمیز کردن و مقاومت در برابر حرارت، گزینه ایده‌آلی برای پوشش دیوارهای بین کابینت‌ها، کف آشپزخانه و سینک ظرفشویی هستند. تنوع طرح و رنگ این مصالح، امکان خلق فضایی زیبا و متناسب با سلیقه هر فرد را فراهم می‌کند.

• حمام و سرویس بهداشتی: کاشی و سرامیک به دلیل مقاومت در برابر رطوبت و لغزندگی، برای پوشش دیوارها و کف حمام و سرویس بهداشتی ایده‌آل هستند. این مصالح به دلیل سهولت در تمیز کردن، به حفظ بهداشت این فضاها نیز کمک می‌کنند.

• استخر: کاشی و سرامیک به دلیل مقاومت در برابر آب و مواد شیمیایی، برای پوشش دیوارها و کف استخرها و محوطه‌های آبی مناسب هستند. تنوع طرح و رنگ این مصالح، امکان خلق فضایی زیبا و دلنشین در این مکان‌ها را فراهم می‌کند.

• راهرو: کاشی و سرامیک به دلیل مقاومت در برابر سایش و ضربه، برای پوشش کف راهروها و ورودی ساختمان‌ها مناسب هستند. این مصالح به دلیل سهولت در تمیز کردن، به حفظ نظافت این فضاها نیز کمک می‌کنند.

2 . تزئینات

کاشی و سرامیک به دلیل تنوع طرح، رنگ و نقش، می‌توانند برای خلق آثار هنری و تزئینات زیبا در فضاهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند. از جمله کاربردهای دکوراتیو کاشی و سرامیک می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

• کاشی‌های دیواری: کاشی‌های دیواری با طرح‌ها و نقش‌های متنوع، می‌توانند برای تزئین دیوارهای پذیرایی، اتاق خواب، راهرو و ... استفاده شوند.

• پانل های دیواری: می‌توان از کاشی و سرامیک برای خلق پانل‌های دیواری زیبا و منحصر به فرد استفاده کرد. این پانل‌ها می‌توانند به عنوان نقطه کانونی در فضاهای مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

• کاشی‌های بین کابینتی: کاشی‌های بین کابینتی با طرح‌ها و رنگ‌های متنوع، می‌توانند به زیبایی آشپزخانه شما افزوده و فضایی شیک و مدرن را خلق کنند.

نتیجه‌گیری

کاشی و سرامیک با قدمتی دیرینه و تنوع در طرح، رنگ، جنس و کاربرد، همچنان به عنوان یکی از محبوب‌ترین مصالح در معماری و طراحی داخلی شناخته می‌شوند. مقاومت، دوام، زیبایی و قیمت مناسب، از جمله مزایای بارز این محصولات هستند که آنها را به انتخابی ایده‌آل برای فضاهای مختلف تبدیل کرده است. 

مانامستر یکی از بهترین کارخانه کاشی و سرامیک یزد که در زمینه تولید، پخش و صادرات مصالح ساختمانی فعالیت دارد می تواند در خرید و انتخاب کاشی و سرامیک مورد نیاز شما کمک کند.

معرفی انواع بلوک های ساختمانی+ کاربرد آنها

بلوک های ساختمانی یکی از پرکاربردترین مصالح ساختمان هستند. بلوک های ساختمانی انواع مختلفی دارند که از نظر مواد تشکیل دهنده باهم تفاوت هایی دارند.در این مقاله ما به معرفی رایج ترین بلوک های مورد استفاده در ساختمان سازی می‌پردازیم.

بلوک های سیمانی

بلوک های سیمانی از پر استفاده ترین بلوک های ساختمانی هستند و معمولا در سقف و دیوار ها استفاده می‌شود. بلوک های سیمانی با استفاده از بتن و سنگدانه ها تولید می شود و علاوه بر مقاومت بالا ضریب انتقال صوت و حرارت پایینی دارند.

انواع بلوک های سیمانی

بلوک های سیمانی انواع مختلفی دارند که در ادامه به برخی از آن ها اشاره می کنیم:

1.بلوک های سیمانی توخالی:

بلوک های سیمانی توخالی به دلیل استفاده از سنگدانه های سبک در ساخت و همچنین فضای خالی که دارند سبک هستند و نصب آنها آسان است و مورد استفاده در دیوار های غیر باربر می باشند.

2.بلوک های سنگ فرش:

بلوک های سیمانی سنگ فرش به شکل های مربع یا مستطیل تولید می‌شوند و به خاطر کاربری که دارند از مقاومت بالایی برخوردار هستند. از بلوک های سنگ فرش علاوه بر سنگ فرش پیاده رو ها و در پارکینگ و پارک ها نیز استفاده می‌شود.

3.بلوک های سیمانی توپر:

بلوک های سیمانی توپر با استفاده از سنگدانه های متراکم ساخته می شوند و از وزن و استحکام زیادی برخوردار هستند.از بلوک های توپر در ساخت بناها با دیوار باربر استفاده می شود.

4.بلوک های لیکا:

بلوک های لیکا از سبکدانه های لیکا و سیمان تشکیل می‌شوند و ویژگی های همچون عایق حرارت، وزن سبک، مقاومت بالا و … را دارند.

بلوک های سفالی

نوع دیگر بلوک های رایج در صنعت ساختمان سازی بلوک های سفالی می باشند.بلوک های سفالی دارای ویژگی هایی از جمله وزن سبک، قیمت مقرون به صرفه، امکان سوراخ کاری و… هستند ولی از مقاومت پایینی برخوردارند و امکان شکستگی در آنها زیاد است.

انواع بلوک های سفالی

بلوک های سفالی انواع مختلفی دارند که در ادامه به برخی از آنها اشاره می کنیم.

1.بلوک سفالی سقفی:

بلوک های سفالی سقفی برای پر کردن فضای خالی بین دو تیرچه استفاده می‌شوند.این بلوک های غیر قابل اشتغال هستند و همچنین توانایی جذب آب دارند.

2.بلوک های سفالی فوم دار:

در بلوک های سفالی فوم دار،یک لایه فوم در بین آنها جهت عایق بندی در برابر حرارت و صوت استفاده می کنند.بلوک های سفالی فوم دار در ساخت دیوار ها استفاده گسترده ای دارند.

3.بلوک سفالی تیغه:

بلوک های سفالی تیغه یا بلوک 7 سانتی متری برای ساخت دیوار های جدا کننده که ضخامت زیادی لازم ندارند استفاده می شوند. این بلوک ها با قیمت پایینی که دارند می‌توانند انتخابی اقتصادی برای ساخت دیوار باشند.

بلوک های سبک

بلوک های سبک از اختلاط سیمان،آهک،سیلیس،پودر آلومینیوم و آب و در شرایط خاص با فشار و دمای زیاد تولید می شوند و امروزه استفاده گسترده ای از آنها در صنعت ساختمان می شود. بلوک های سبک دارای بافت مختلط و اسفنجی هستند و می توانند عایق مناسبی در برابر حرارت و صوت باشند.

انواع بلوک های سبک

انواع بلوک های سبک عبارتند از:

1.بلوک سبک لیپر:

بلوک های سبک لیپر با استفاده از گرانول های پرلیت صنعتی و پوکه اسکوریا تولید می‌شوند و در سازه هایی مانند دیوار جدا کننده، دیوار های محیطی و … قابل استفاده می‌باشد.

2.بلوک سبک فوم دار:

بلوک های سبک فوم دار از پوکه معدنی، ماسه بادی نرم، فوم کفی و آب تولید می شود.بلوک های سبک فوم دار به دلیل وزن سبک خود به عنوان بلوک ضد زلزله معرفی می شوند و همچنین این بلوک ها عایق حرارت و صوت نیز هستند.

3.بلوک سبک هبلکس:

مواد تشکیل دهنده بلوک هبلکس(AAC) عبارتند از سیمان،پودر آلومینیوم،آهک و آب که در شرایط اتوکلاو (دما و فشار بالا) تولید می‌شوند.این بلوک ها با مواد اولیه و روش تولیدی که دارند ویژگی های همچون وزن سبک، مقاومت در برابر زلزله، مقاومت در برابر آتش سوزی، عایق هوا و صوت و …. را شامل می شوند.

نتیجه گیری

شما در این مقاله با انواع بلوک های رایج در صنعت ساخت و ساز آشنا شدید.هر بلوک ساختمانی ویژگی خاص خودش را دارد و تصمیم گیری برای انتخاب بلوک های ساختمانی باید با دقت و با توجه به نیاز ها انجام شود.به طور کلی بلوک با توجه به مزایا و معایب خود می توانند برای ساختمان ها کارآمد باشند.

گروه بازرگانی تولید و پخش مصالح ساختمانی مانا‌مستر ارائه دهنده انواع بلوک های هبلکس در ابعاد مختلف می باشد.شما می توانید بلوک با مانامستر بدون واسطه و مستقیم از کارخانه بلوک هبلکس را با شرایط اقساطی خرید کنید.برای اطلاع از قیمت بلوک aac و خرید به وب سایت مانا‌مستر مراجعه کنید و یا با شماره 09136789853 تماس بگیرید.